供应电刷镀技术

电刷镀技术工艺特点：零件在修复过程中始终处于常温状态，不产生内应力，无热变形，无裂纹，无退火和软化等现象。结合强度高，不产生脱落现象，无硬点，修复后可机械加工。电刷镀铸造缺陷可用母体材料焊补，加工后无焊补痕迹。电刷镀对大型机件的缺陷可现场不解体修复。低碳钢及低碳合金钢、中碳钢及中碳合金钢、高碳钢及高碳合金钢、不锈钢、铸钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金、锌及锌合金、铬、镍及不明材料等均可修复。因而电刷镀广泛地应用于机械制造、印刷、包装、汽车制造、模具、石油、化工、制药、塑料、橡胶、建材、纺织、酝造等工业的各个领域。
      
           电刷镀技术的应用范围 
维修： 
       加工**差和使用磨损**差的特点是局部尺寸的**差。采用电刷镀技术可以有针对地对局部的尺寸或几何精度的**差进行修复，恢复零部件的使用性能，大量修复实践表明，由于电刷镀层具有良好的力学、物理—化学性能，因此修复后的零件的使用性能和寿命与新件相当，甚至比新件更高。 
      电刷镀技术与其它表面工程技术相配合，使零件的原形修复得以实现。 
新件保护： 
       在新制零件的表面有目的地制备一层具有所需性能的电刷镀镀层，从而使零件具有更优的使用性能和更**命，不仅可以提高零部件的安全性、延长设备的维修周期，而且可以简化制造工艺降低生产成本，从而增强产品在市场上的竞争力。 
表面改性: 
      在零件表面制备一层镀层，可获得导电、导磁、耐磨、低摩擦系数、防渗碳、防氮化、扩渗等功能。